低煙無鹵電纜線擠出工藝簡(jiǎn)介

 普通的阻燃材料中含有大量的鹵，在燃燒的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧和有毒的腐蝕性鹵化氫氣體，而無鹵阻燃主要選擇在聚烯烴中實(shí)現(xiàn)，所以低煙無鹵電纜將是以后發(fā)展的主要趨勢(shì)，所以下面就從以下幾個(gè)方面對(duì)低煙無鹵電纜材料的擠出進(jìn)行探討。

一、擠出設(shè)備

A、電線電纜擠出設(shè)備的主要部件是螺桿，它關(guān)系到擠出機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率，為適應(yīng)不同塑料加工的需要，螺桿的型式有許多種。低煙無鹵阻燃電纜料中含有高填充的氫氧化鎂或氫氧化鋁，所以對(duì)于螺桿的選用來說一般選用普通型的螺桿而且它的壓縮比不能過大，一般在1：1～1：2.5之間比較適宜。

B、擠出過程中還有一個(gè)影響低煙無鹵電纜料擠出的重要因素，那就是擠出機(jī)的冷卻裝置，因?yàn)榈蜔煙o鹵材料的特殊性，在擠出過程中，因磨擦而產(chǎn)生大的熱量，這就要求擠出設(shè)備要有良好的冷卻裝置，才能控制工藝溫度。這是一個(gè)不可忽視的問題，如果溫度過高將使線纜的表面產(chǎn)生很大的氣孔，溫度過低又會(huì)使設(shè)備的整機(jī)電流加大，容易損傷設(shè)備。

二、擠出模具

由于低煙無鹵電纜料填充材料高，這就導(dǎo)致它在熔融狀態(tài)下熔體的強(qiáng)度、拉伸比和粘度與其它電纜材料存在著較大的差異，所以對(duì)模具的選配也有所不同，首先是模具的擠出方式的選擇上。對(duì)于低煙無鹵電纜材料的擠出，絕緣擠出的模具應(yīng)選用擠壓式，而在護(hù)套擠出的過程中應(yīng)選用半擠壓式，這樣才能充份保證材料的抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率以及表面光潔度。其次是模套的選擇，使用擠壓式模具時(shí)，由于材料的粘度較大，使得機(jī)頭的壓力很大，當(dāng)擠出離開模具時(shí)會(huì)有所膨脹，所以模套應(yīng)比實(shí)際尺寸要小一些。后低煙無鹵的的機(jī)械性能沒有普通型電纜料和低煙低鹵的材料*，其拉伸比小，只有2.5～3.2左右，所以在在選擇模具的時(shí)候也要充分考慮它的拉伸性能，這就要求模套的選配不能過大，否則電纜的表面不致密，而且擠包比較松。